可降解塑料是指在生產(chǎn)過(guò)程中加入一定量的添加劑(如淀粉、改性淀粉或其它纖維素、光敏劑、生物降解劑等)，使其穩定性下降，后較容易在自然環(huán)境中降解的塑料。
   
    試驗表明，大多數可降解塑料在一般環(huán)境中暴露3個(gè)月后開(kāi)始變薄、失重、強度下降，逐漸裂成碎片。如果這些碎片被埋在垃圾或土壤里，則降解效果不明顯。

    可降解的塑料一般分為四大類(lèi):
   
    1.光降解塑料：在塑料中摻入光敏劑（光敏劑(photosensitizer)，又稱(chēng)增感劑，敏化劑，光交聯(lián)劑。在光化學(xué)反應中，把光能轉移到一些對可見(jiàn)光不敏感的反應物上以提高或擴大其感光性能的物質(zhì)。），在日照下使塑料逐漸分解。它屬于較早的一代降解塑料，其缺點(diǎn)是降解時(shí)間因日照和氣候變化難以預測，因而無(wú)法控制降解時(shí)間。
   
    2.生物降解塑料：在微生物的作用下，可完全分解為低分子化合物的塑料。其特點(diǎn)是貯存運輸方便，只要保持干燥，不需避光，應用范圍廣，不但可以用于農用地膜、包裝袋，而且廣泛用于醫藥領(lǐng)域。隨著(zhù)現代生物技術(shù)的發(fā)展，生物降解塑料越來(lái)越受到重視，已經(jīng)成為研究開(kāi)發(fā)的新一代熱點(diǎn)。  PHA（中文聚羥基脂肪酸是在微生物細胞，特別是細菌細胞中，大量地存在著(zhù)一種高分子聚酯）降解塑料是生物降解塑料中性能最為優(yōu)良的，同時(shí)由于其成本較高，生產(chǎn)工藝較為復雜，還處于市場(chǎng)起步階段。2010年全球的PHA的產(chǎn)能還不到8萬(wàn)噸，而其中美國的Metabolix公司有大約5萬(wàn)噸的產(chǎn)能，占據了市場(chǎng)上的60%以上。中國企業(yè)在PHA的生產(chǎn)工藝和研發(fā)上同樣走得較為靠前，天津國韻生物材料有限公司擁有1萬(wàn)噸的PHA產(chǎn)能，寧波天安擁有2000噸的產(chǎn)能，深圳意可曼生物科技有限公司有5000噸的產(chǎn)能。日本的Kaneka公司，巴西的PHBIndustrial公司也是PHA行業(yè)的典型代表，這些公司都是PHA行業(yè)的推動(dòng)者，雖然說(shuō)PHA的應用較為局限，導致Metabolix每年的實(shí)際銷(xiāo)售量還不超過(guò)100噸，但是隨著(zhù)未來(lái)下游應用的逐漸拓展，尤其是在薄膜包裝、農膜、食用餐具、無(wú)紡布等行業(yè)應用的進(jìn)一步成熟，PHA的市場(chǎng)潛力巨大。

    3.水降解塑料：在塑料中添加吸水性物質(zhì)，用完后棄于水中即能溶解掉，主要用于醫藥衛生用具方面(如醫用手套)，便于銷(xiāo)毀和消毒處理。到目前為止，淀粉基降解塑料主要有填充型、光/生物雙降解型、共混型和全淀粉塑料四大類(lèi)。

①填充型淀粉塑料又稱(chēng)生物破壞性塑料其制造工藝是在通用塑料中加入一定量的淀粉和其他少量添加劑，然后加工成型，淀粉含量不超過(guò)30%。填充型淀粉塑料技術(shù)成熟，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且對現有加工設備稍加改進(jìn)即可生產(chǎn)，因此目前國內可降解淀粉塑料產(chǎn)品大多為此類(lèi)型。天然淀粉分子中含有大量羥基使其分子內和分子間形成極強的氫鍵，分子極性較大，而合成樹(shù)脂的極性較小，為疏水性物質(zhì)。因此必須對天然淀粉進(jìn)行表面處理，以提高疏水性和其與高聚物的相容性。主要采用物理改性和化學(xué)改性?xún)煞N方法。

②光/生物雙降解型生物降解塑料在干旱或缺乏土壤等一些特殊區域難以降解，而光降解塑料被掩埋在土中時(shí)也不能形成降解，為此，美、日等國率先開(kāi)發(fā)了一類(lèi)既具光降解，又具生物降解性的光/生物雙降解塑料。光/生物降解塑料由光敏劑、淀粉、合成樹(shù)脂及少量助劑(增溶劑、增塑劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等)制成，其中光敏劑是過(guò)渡金屬的有機化合物或鹽。其降解機理是淀粉被生物降解，使可降解塑料原料高聚物母體變疏松，增大比表面積，同時(shí)，日光、熱、氧等引發(fā)光敏劑，導致高聚物斷鏈，分子量下降。

③共混型淀粉共混塑料是淀粉與合成樹(shù)脂或其他天然高分子共混而成的淀粉塑料，主要成分為淀粉(30%~60%)，少量的PE的合成樹(shù)脂，乙烯/丙烯酸(EAA)共聚物，乙烯/乙烯醇(EVOH)共聚物，聚乙烯醇(PVA)，纖維素，木質(zhì)素等，其特點(diǎn)是淀粉含量高，部分產(chǎn)品可完全降解。Mster-Bi塑料是連續的EVOH相和淀粉相的物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )形成的高分子合金。由于兩種成分都含有大量的羥基，產(chǎn)品具有親水性，吸水后力學(xué)性能會(huì )降低，但不溶于水。

④全淀粉型將淀粉分子變構而無(wú)序化，形成具有熱塑性的淀粉樹(shù)脂，再加入極少量的增塑劑等助劑，就是所謂的全淀粉塑料。其中淀粉含量在90%以上，而加入的少量其他物質(zhì)也是無(wú)毒且可以完全降解的，所以全淀粉是真正的完全降解塑料。幾乎所有的塑料加工方法均可應用于加工全淀粉塑料，但傳統塑料加工要求幾乎無(wú)水，而全淀粉塑料的加工需要一定的水份來(lái)起增塑作用，加工時(shí)含水量以8%~15%為宜，且溫度不能過(guò)高以避免燒焦。日本住友商事公司、美國Wanlerlambert公司和意大利的Ferruzzi公司等宣稱(chēng)研制成功淀粉質(zhì)量分數在90%~100%的全淀粉塑料，產(chǎn)品能在1年內完全生物降解而不留任何痕跡，無(wú)污染，可用于制造各種容器、薄膜和垃圾袋等。德國B(niǎo)attelle研究所用直鏈含量很高的改良青豌豆淀粉研制出可降解塑料，可用傳統方法加工成型，作為PVC的替代品，在潮濕的自然環(huán)境中可完全降解。

4、氧化降解塑料：這是一項在國內還未被大多數人了解到的技術(shù)，在傳統的塑料生產(chǎn)原料中加入添加劑，與一般的色母添加方法相同。在塑料制品被遺棄后，添加劑中兩種物質(zhì)起作用:一是預氧化劑(主要是一些無(wú)毒金屬離子)，二是生物降解促進(jìn)物質(zhì)(主要是一些天然植物纖維素)。預氧化劑控制塑料在未被遺棄時(shí)保持應有的壽命及功能，在遺棄后通過(guò)過(guò)氧化反應降低分子量，使得聚合物變脆，易于微生物分解。生物降解促進(jìn)物質(zhì)主要是促進(jìn)微生物滋生。此項技術(shù)相對淀粉基塑料技術(shù)而言，簡(jiǎn)單易行，成本降低，一般設備就可以生產(chǎn)，據相關(guān)驗證稱(chēng)，塑料的性能也得到了很好的維持。節約了糧食。

常見(jiàn)塑料的簡(jiǎn)易鑒別法 在采用各種塑料再生方法對廢舊塑料進(jìn)行再利用前，大多需要將塑料分揀。由于塑料消費渠道多而復雜，有些消費后的塑料又難于通過(guò)外觀(guān)簡(jiǎn)單將其區分，因此，最好能在塑料制品上標明材料品種。中國參照美國塑料協(xié)會(huì )(SPE)提出并實(shí)施的材料品種標記制定了GB/T16288-1996"塑料包裝制品回收標志"， 雖可利用上述標記的方法以方便分揀，但由于中國尚有許多無(wú)標記的塑料制品，給分揀帶來(lái)困難，為將不同品種的塑料分別，以便分類(lèi)回收，首先要掌握鑒別不同塑料的知識。

外觀(guān)鑒別
通過(guò)觀(guān)察塑料的外觀(guān)，可初步鑒別出塑料制品所屬大類(lèi):熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無(wú)定形兩類(lèi)。結晶性塑料外觀(guān)呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質(zhì)。無(wú)定形一般為無(wú)色，在不加添加劑時(shí)為全透明，硬度從硬于角質(zhì)橡膠狀(此時(shí)常加有增塑劑等添加劑)。熱固性塑料通常含有填料且不透明，如不含填料時(shí)為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。

加熱鑒別
上述三類(lèi)塑料的加熱特征也是各不相同的，通過(guò)加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時(shí)軟化，易熔融，且熔融時(shí)變得透明，常能從熔體拉出絲來(lái)，通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學(xué)分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時(shí)，直到化學(xué)分解溫度前，不發(fā)生流動(dòng)，至分解溫度材料分解碳化。