特 征
○ 以乳液型丙烯酸膠黏劑制成的純膠膜雙面膠帶,相較溶劑型膠帶產(chǎn)品可以實(shí)現更低有機化合物釋放量以及更低的氣味表現,同時(shí)滿(mǎn)足長(cháng)期耐溫范圍-40-100℃,短期120℃。
○ 有良好的初期粘著(zhù)力和耐久性,可適應低溫下粘合施工,亦有較好的耐增塑劑性能。
○ 征對50㎏以下密度的PU泡棉的卷粘或對粘可以滿(mǎn)足雙85高溫高濕耐反翹。
○ 粘貼結構強度較低的橡塑發(fā)泡材及無(wú)紡布有極好的浸潤性、貼附追隨性。
用途舉例
○ 汽車(chē)NVH類(lèi)PU聚氨酯、PE聚乙烯、乙丙橡塑類(lèi)、PP聚丙烯等發(fā)泡材料的粘貼與固定。
○ 軌道交通保溫、吸振內裝材料如三聚氰胺棉、阻燃EVA阻尼板粘接。
○ 家用電器內裝消音材料的固定,CR、EVA、NBR密封條粘接。
○ 袖套型PVC保護片及布基保護片封口用、汽車(chē)線(xiàn)束消音海綿的卷粘與對粘使用。
尺 寸
膠帶厚度(mm) |
離型紙厚度(mm) |
寬度(mm) |
長(cháng)度(m) |
0.07±0.005 |
0.13±0.005 |
1020※ |
100※ |
※關(guān)于其他寬度、長(cháng)度規格等請進(jìn)一步詳談。
膠帶的組成
粘著(zhù)性能
○180°常態(tài)剝離強度(GB/T 2792-2014)
被粘物 |
粘著(zhù)力?。跱/25mm] |
SUS304 |
15.93 |
PP |
9.65 |
ABS |
18.14 |
方法:用厚度為25µm PE薄膜打底,用2kg重的橡膠輥往復加壓1次,室溫養生20min之后、以300mm/min為拉伸速度測定粘著(zhù)力。
○持粘性(GB/T 4851-2014方法A)
常態(tài)保持力 |
>48小時(shí),位移<3mm |
80℃高溫保持力 |
>2小時(shí),位移<3mm |
120℃高溫保持力 |
>0.5小時(shí),不掉落 |
方法:用厚度為25µm PET 薄膜打底,樣件粘合尺寸:25mm×25mm,用2kg重的橡膠壓輥向被粘SUS304往復加壓1次,在與粘合面平行方向懸掛1kg的砝碼,測定砝碼下落的時(shí)間。
○初粘性(GB/T 4852-2002)
方法:設定傾斜角30°無(wú)膠助跑長(cháng)度100mm、粘著(zhù)面100mm,測定在粘著(zhù)面駐留的鋼球號碼
○高溫&溫水耐反彈試驗【本公司試驗規格】
被粘物 |
耐高溫 |
耐溫水 |
SUS304 |
○ |
○ |
PP |
○ |
○ |
○:無(wú)脫膠 △:脫膠<10mm ×:完全脫膠
方法:膠帶一面貼合在5mm厚度的聚氨酯泡棉上,用2kg重的橡膠膠滾反復壓接2次放置24小時(shí)后,另一面貼合在90°形狀的被粘材料(SUS304/PP)上,用2kg重的橡膠膠滾反復壓接2次,放置20min后在如下環(huán)境條件中測試。
【耐高溫】樣件在80℃環(huán)境存放72小時(shí)后,觀(guān)察頂端20mm海綿粘著(zhù)狀態(tài);【耐溫水】樣件整體淹沒(méi)在80℃水浴中浸泡72小時(shí)后,觀(guān)察頂端20mm海綿粘著(zhù)狀態(tài)。
※聚氨酯泡棉采用常州誠豐C30海綿,密度為30±3kg/m³;
※試驗樣品尺寸:5mm厚×25mm寬×100mm長(cháng)(端部貼合20mm)。
環(huán)保特性
〇CAS測試規格(中國標準化協(xié)會(huì )標準)
T/CAS281-2017:有機化合物擴散量測定(樣品尺寸10cm*15cm,重量0.965克)
檢測項目 |
測量值 |
基準值 |
得分系數 |
綜合指數 |
性能分級 |
甲醛 |
ND |
34 |
1.0 |
8 |
A級 |
乙醛 |
ND |
93 |
1.0 |
丙烯醛 |
ND |
25 |
1.0 |
甲苯 |
ND |
350 |
1.0 |
苯 |
ND |
30 |
1.0 |
乙苯 |
ND |
15 |
1.0 |
苯乙烯 |
ND |
10 |
1.0 |
二甲苯 |
ND |
65 |
1.0 |
方法:用GC/MS測定[µg/m³] ※MDL:有機化合物10 µg/m³;醛酮25µg/m³。
〇禁用物質(zhì)ROHS2.0(2011/65/EU及修正指令(EU)2015/863)可符合要求
鹵素 按照EN14582:2016方法測定,氟(ND)、氯(<200mg/kg)、溴(ND)、碘(ND)
存放與使用
〇水性壓敏膠帶產(chǎn)品適宜存放在5-40℃的陰涼干燥環(huán)境中;12個(gè)月內使用最佳。